Pluggtyp avledningsventil

Plug Type Diverter Valve är en växlingsanordning för kärnrörledningar anpassad för transportsystem för fast material (pulver, granulärt material, pulver-granulär blandning). Baserat på företagets år av erfarenhet av ventiltillverkning och materialtransportteknik, använder den en "roterande cylindrisk ventilkärna" som kärna och antar en tre-layout med ett inlopp och två utlopp eller två inlopp och ett utlopp. Den kan flexibelt realisera funktionerna för omkoppling av materialflödesriktning, avledning och sammanslagning. Den har också fördelarna med att-förhindra igensättning och slitstyrka, pålitlig tätning och bekväm drift. Den är tillverkad i strikt överensstämmelse med industristandarder som GB/T 9092 och API 598. Den är lämplig för flera arbetsförhållanden från normalt tryck till högt tryck och används i stor utsträckning inom kemisk, metallurgisk, ny energi, gruvdrift, spannmålsbearbetning och andra industrier. Det löser helt och hållet industrins smärtpunkter som växlingsstörning för pulver/granulerat material, läckage och högt flödesmotstånd, förenklar rörledningslayouten och förbättrar driftseffektiviteten för materialtransportsystemet.

Som ett nyckelnav i transportsystem för pulver/granulärt material, samverkar denna produkts tre kärnfunktioner för att ansluta olika rörledningssystem, vilket möjliggör flexibel materialkontroll samtidigt som driftsstabilitet och användarvänlighet säkerställs och anpassas till olika materialtransportprocesskrav:

Flexibel växling av flödesriktning: Materialflödesriktningen kan snabbt ändras genom att driva ventilkärnan att rotera genom ställdonet. Den är lämplig för rörledningslayout med ett inlopp och två utlopp eller två inlopp och ett utlopp. Rörledningens vinkel kan väljas till 30 grader eller 45 grader enligt kraven. Ingen ytterligare ventilkombination krävs, vilket förenklar rörledningslayouten och anpassar sig till processflödet med frekventa byten. Ventilkärnans funktionsposition detekteras noggrant av gränslägesdetekteringsbrytaren för att säkerställa att strömbrytaren är på plats.

Effektiv avledning och sammanslagning: Den optimerade roterande trummans flödeskanaldesign kan exakt realisera uppdelningen av ett material i två utgångar, eller sammanslagning av två material till en utgång. Flödeskanalen har inga döda hörn eller rester, undviker materialansamling, anpassar sig till materialtransportbehoven med olika flödeshastigheter, säkerställer enhetlig materialfördelning och garanterar stabiliteten i produktionsprocessen. Den är särskilt lämplig för kontinuerlig transport av pulver och granulära material.

Anti-blockering, tätning och förebyggande av läckage: antar en speciell tätningsstruktur och kan konfigureras med ett speciellt tätningsschema enligt trycktätningskraven för att uppnå tät tätning, effektivt blockera materialläckage och luftinsläpp, undvika materialavfall och verkstadsdammföroreningar; den roterande trummans flödeskanal är jämn och ren, utan utsprång eller döda hörn, och med en rimlig flödeskanals tvärsnittsdesign, eliminerar den helt och hållet material som fastnar och ackumuleras, och är lämplig för att transportera och byta material med hög viskositet och lätt att kaka ihop.

1. Ventilkärna med roterande cylinder, med enastående-förmåga mot igensättning.

Kärnan antar en roterande cylinderventilkärna, och flödeskanalens innervägg är precisionspolerad (poleringsprecision kan nå 400 #), slät och ren, utan döda hörn av materialrester, vilket effektivt kan undvika att pulver och granulerat material fastnar och samlas under växlingsprocessen. Den är lämplig för granulära material med flera partikelstorlekar från 0,1 till 50 mm och olika pulvermaterial. Ventilkärnan roterar mjukt och positioneras exakt av gränslägesdetektionsbrytaren. Omkopplingen är smidig och lämpar sig för flera scenarier såsom vändning av gravitationsavlastning och pneumatisk vändning av rörledningar.

2. Pålitlig tätning, anpassningsbar till olika tryckförhållanden.

Den mjuka tätningen eller hårdförseglingen kan konfigureras enligt arbetsförhållandena. Den mjuka tätningen använder högpolymermaterial som PTFE och PEEK, som är lämpliga för lågtryck och rena medier (som livsmedels- och läkemedelsindustrin) för att uppnå nollläckage. Den hårda tätningen använder slit-och hög-temperaturbeständiga material som Stellite-legering och volframkarbid, som är lämpliga för högtrycksförhållanden. Arbetstrycket kan täcka atmosfärstryck till högt tryck över 0,35 MPa. Den kan fungera utan läckage och slitage under lång tid och uppfyller tätningskraven för olika tryckscenarier.

3. Slitstark- och hållbar, med lång livslängd.

Ventilhuset och den roterande cylinderventilens kärna är precisionsgjutna av gjutet stål och rostfritt stål (304, 316L, CF8/CF8M tillval), med en robust struktur, hög hållfasthet och inte lätt att deformeras, och ett vackert utseende. Ventilkärnans yta är härdad eller hårdlegeringssvetsad (HRC större än eller lika med 55), vilket effektivt kan motstå hög-hastighetsskurning och slitage av pulver och granulära material, och är lämplig för att transportera material med hög-nötning. Lagersätet har en isolerande tätningsdesign för att förhindra material från att komma in, förlänga livslängden för kärnkomponenter och minska de senare underhållskostnaderna.

4. Lätt att använda, snabb respons och kontrollerbar

Den stöder både manuella och pneumatiska körlägen. Manuell körning är arbetsbesparande-och flexibel att byta. Pneumatisk drivning styr ställdonet genom en magnetventil, vilket kan åstadkomma snabb omkoppling. Den stöder fjärrkontroll och automationskoppling, är kompatibel med industriella automationsproduktionslinjer och kräver ingen manuell-manövrering på plats, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten. Ventilkärnans två lägen detekteras direkt av gränslägesdetekteringsbrytaren för att säkerställa korrekt omkoppling och undvika felfunktion.

5. Komplett utbud av diametrar, stark installationsanpassning

Den nominella diametern täcker DN50-DN600 (2"-24"), som kan möta materialtransportbehoven för olika flödeshastigheter och är lämplig för transportscenarier för stort flöde av pulver och granulärt material. Gränssnittet använder GB/T 9113 och ANSI B16.5 (150lb) standardflänsanslutning, som sömlöst kan anslutas till olika pneumatiska transportsystem, lagringsutrustning och transportledningar. Den stöder horisontella och vertikala installationsmetoder. Användare kan välja lämplig installationsvinkel enligt behoven hos transportrörledningen utan komplicerade modifieringar och har stark anpassningsförmåga.

6. Lätt att underhålla och låga driftskostnader

Med en modulär design kan känsliga delar som ventilkärnor och tätningar tas isär och bytas ut individuellt utan att hela ventilen demonteras, vilket avsevärt förbättrar underhållseffektiviteten. Den standardiserade konfigurationen av sårbara delar gör inköp bekväm, och de är slitstarka och hållbara, vilket minskar utbytesfrekvensen. Utrustningen fungerar med låga vibrationer och buller, och har en låg felfrekvens, vilket möjliggör lång-kontinuerlig drift. Detta minskar avsevärt underhållskostnader för stillestånd och arbetsinsats, vilket gör den lämplig för 24-timmars kontinuerliga produktionsbehov.

Shanghai Hanye Engineering Technology Co., Ltd. specialiserar sig på transport av fast material och ventilkontroll, med fokus på smärtpunkterna för att byta mellan rörledningar för pulver och granulerat material. Med "anti-igensättning, slitage-beständig, flexibel, effektiv och tillförlitlig tätning" som sina kärnprinciper, ger det kunderna mycket pålitliga och anpassningsbara avledningsventiler av-typ och relaterade lösningar. För detaljerade parametrar, lösningar för anpassning av drifttillstånd eller-fallstudier på plats är du välkommen att kontakta oss!